硅膠制品由于其性能穩定，在當今的生活中越來越受到人們的青睞。硅膠材料也有固體與液體的不同，那么硅膠廠家是如何區分硅膠產品是固態還是液態的？

液體硅膠制品透明、無味，產品帶有膠邊，無明顯的邊緣模紋缺陷，外觀較為精致美觀，產品精度高。固體硅制品透明，具有固化劑氣味，模具上下封閉，產品分型部具有一定的模具自拆分模。

液體硅膠通常用于嬰兒用品、廚房用品，以及醫療用品，可以直接接觸到食品和人體。其中，固體硅膠一般用于日用品，工業雜件，電子產品的防水密封，汽車配件等。

液體硅膠和固體硅膠的安全：液體硅膠是一種透明、安全的食用級原料，在成型、封口進料時不添加任何助劑，如固化劑等。固體硅膠為透明材料，需加入固化劑，以加快硫化成型時間，開模進料成型。

有別于模塑的方法：液態硅膠是注射成型液體硅橡膠：全稱注射成型液態硅橡膠，硫化設備為注射成型裝置。注射成型設備工藝簡單、產品精度高、產量高、節省人力、省電、節約材料等優點，可以生產多種高溫橡膠制品，是今后硅橡膠材料發展的主流。固體硅樹脂是一種固體材料。用攪拌機攪拌均勻后，切成合適大小、厚度的產品和模具，放入模具，壓力成型機在一定溫度下進行成型。

有別于模具：固體硅膠模的結構通常是比較簡單的，只需要根據產品的參數加工出相應的型腔，加工成本相對較低。液體硅膠模具結構復雜，需要考慮注膠口的位置、冷流道系統的設計、排風系統的設計、模具的溫度監控，模具的加工成本高。