氣味是硅膠制品的禁忌，而生活所用橡膠產品能達到無毒環保無味的一種材料也非硅橡膠制品莫屬，日常生活中硅膠制品出現異味這個問題，卻困擾著很多消費者和品牌商家，而且硅膠產品氣味解決不了，可以從產品的原料和硅膠廠家的加工工藝兩個方面解決！

假如硅膠制品作為人體皮膚長期接觸的周邊生活用品，對于臭味難題肯定是首要任務，而硅膠制品本來屬于橡膠類合成特種膠種，硅樹脂、硅油樹脂和白炭黑相互融合濃縮而成的硅橡膠制品，其獨特之處是不與任何物質發生碰撞、碰撞。

常見的硅膠制品是用高溫模壓法硫化而成的，它是經過催化劑和幾種原料受力擠壓而成的，加工完成后產生的氣味大多來自催化劑上的膠味，通常經過通風12至24小時后可以自然揮發，會留下少量的膠味，在自然通風的情況下無法解決后只能通過二次加硫處理，為了消除化合反應中的殘留物，用高溫烘烤！

因此臭味問題只要取決于兩個因素，首先硅膠產品的材料能否滿足要求，眾所周知全國乃至全球的有機硅企業都不少，但原材料的屬性和成本的控制因廠家不同而不同，所以隨著硅膠原料廠家調配所做的產品在氣味、材料性能方面存在差異，因此硅膠制品廠家的材質還是主要取決于選廠家的配合程度！

硫化劑是材料的關鍵問題，硫化劑的制造也是一項技術，許多輔料廠家都會調制硫化劑，但調配出來的硫化劑流動固化性能好不好那是另一種方法。良好的硫化劑能使制品流動性好，成型快，無氣味刺鼻現象，產品手感彈性好，因此從催化劑上找出氣味問題也是要點！

總而言之，解決硅膠產品異味的問題仍需從原材料入手，在成本考慮的基礎上，優先選用知名廠家生產的硅膠原料及硫化劑。二次硫化工藝，也能很好地解決硅膠產品的異味。